螺旋板换热器设计(螺旋板换热器设计说明书)

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螺旋板式换热器的优、缺点

1、优点:螺旋板式换热器结构紧凑,单位体积提供的传热面很大,如直径¢1500mm高1200mm的螺旋板换热器的传热面可达130m2。流体在螺旋板内允许流速较高,并且流体沿螺旋方向流动,滞流层薄,故传热系数大,传热效率高。此外还因流速大,脏物不易滞留。缺点:螺旋板式换热器要求焊接质量高,检修比较困难。

2、缺点:操作压力和温度不能太高,流体的阻力较大,不易检修,且对焊接质量要求很高。故一般只能在1960kPa以下,操控温度在300-400摄氏度以下。目前国内已有系列标准的螺旋板式换热器,采用的材料为碳钢和不锈钢两种。板式换热器:优点:总传热系数大,因板表面压制成波纹或沟槽,在低流速下即可达到湍流。

3、传热效率高(性能好)一般认为螺旋板式换热器的传热效率为列管式换热器的1-3倍。等截面单通道不存在流动死区,定距柱及螺旋通道对流动的扰动降低了流体的临界雷诺数,水水换热时螺旋板式换热器的传热系数最大可达3000w/(㎡.k)。

4、各有优缺点的。在工作的时候容易受到压力的因素限制,我们在平常工作中的螺旋板换热器的操作压力主要是由一定厚度的金属板和密封的结构来进行承受。

板式换热器原理

可拆卸板式换热器是由许多冲压有波纹薄板按一定间隔,四周通过垫片密封,并用框架和压紧螺旋重叠压紧而成,板片和垫片的四个角孔形成了流体的分配管和汇集管,同时又合理地将冷热流体分开,使其分别在每块板片两侧的流道中流动,通过板片进行热交换。

板式换热器是将薄金属板压制成具有一定波纹形状的换热板,然后叠放并用夹板和螺栓紧固而成的一种换热器。各板之间形成细长的矩形通道,通过半板进行热交换。工作流体流过两块板之间形成的狭窄而曲折的通道。冷热流体依次通过流道,中间有夹层板将流体隔开,通过这个板进行热交换。

而板式换热器的工作原理则是通过板片进行热量交换,工作中的气流在两块板片之间的通道中流过。中间的隔层板片将依次通过流道的冷热流体分开,在此板片进行换热交换。

板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属板片叠装而成的一种高效换热器。它凭借特有的工作原理和独特的组成结构在众多的热交换器中脱颖而出。板式换热器由一组金属板片组成,板上有四个角孔,供冷热两种介质通过。

板式换热器工作原理 特点 ①高效节能:板式换热器的整体工作效率非常高,比一般管壳式的效率高出3倍之多。②结构紧凑:板式换热器的结构由板片紧靠排列,占据空间面积小。同单位换热面积的情况下比管壳式换热器小很多。③清洗容易:经过长期工作,肯定要进行清洗作业。

新型换热器有哪些

螺旋扁管(见图7)(twistedtabe)是瑞典Allares公司近年推出的一种高效换热元件。螺旋扁管的结构特点是管子换热段的任一截面均为一长圆,当组装成换热器时可以混合管束,也可以是纯螺旋扁管。

现在市场是较为新型的换热器是“氟塑料换热器”氟塑料是用进口材质,这个氟塑料换热器有管壳式、框架式。目前氟塑料换热器行业的发展已有近十年,不过国内做氟塑料换热器的厂家较少,基本上从2015年才开始发展起来,陕西瑞特热工是在2009年就开始进行氟塑料换热器的生产设计,目前为止换热效果运行顺利。

板式换热器 板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型高效换热器。各种板片之间形成薄矩形通道,通过半片进行热量交换。

印刷电路板式换热器(Printed Circuit Heat Exchanger)是一种细微通道紧凑型板式换热器,其具有耐高温(50MPa)、耐高压(700℃)、超高效(高达98%)、低压降、高紧促度(传统管壳式换热器1/6~1/4)、耐腐蚀、寿命长等诸多优点。

螺旋板式换热器如何计算换热面积?

螺旋板式换热器换热面积的计算涉及到多个方面,具体的工况,物料的物性 参数,设备流道的横截面积等都有影响。由于变量过多,在做计算书时,需要根 据物料的实际情况,使用板材的实际情况,包括以雷诺系数为参照,考虑设备流 速,流量,污垢热阻等问题,来进行设备换热面积的调整。

补充一下板换的计算方法 (一) 平均温差法 根据传热的基本方程式,可求得所需的换热面积为 F= Q /K .Δtm Tip:Q—热流量(W),△tm—对数平均温差(℃),F—传热面积(m2)(二) 传热单元数法 传热单元数是反映冷热流体间换热过程难易程度的参数,也是衡量换热器传热能力的参数。

由公式Q=KF△tm得出,F=Q/K.Δtm Q——热流量(W)△tm——对数平均温差(℃)F——传热面积(m*m)板片型式或波纹式应根据换热场合的实际需要而定。对流量大允许压降小的情况,应选用阻力小的板型,反之选用阻力大的板型。

换热面积F=Q/(k*Δt)。Q换热量;k是换热系数,是固定的;Δt是温差。

螺旋板式换热器的泄漏处理

1、板式换热器出现外漏的处理方法: 在无压状态,按制造厂提供的夹紧尺寸重新夹紧设备,尺寸应均匀一致,压紧尺寸的偏差应不大于±0.2N(mm)(N为板片总数),两压紧板间的平行度应保持2mm以内。 在外漏部位上做好标记,然后换热器解体逐一排查解决,重新装配或更换垫片和板片。

2、如果缩小夹紧尺寸也不能解决问题,那么就需要对板换拆开来检查泄漏处的问题,找出问题原因,排除或更换掉有问题的部件后,重新组装夹紧即可解决问题。当然,使用一段时间后的板换,很可能由于垫片已经变形,不能回弹,这种情况只能通过更换垫片来解决问题。

3、板式换热器漏如果是挂垫,可以通过垫片的导向槽看哪片漏水,然后打开检查清洗复原即可;如果是粘垫,则比较麻烦,打开板式换热器对比板片的水渍流向可以检查;一次热源是蒸汽板换发生内漏,要打开板换每片通过光测检查漏点。

板式换热器选多大的。

1、板式换热器的功率大小是有末端需要的量来确定,依据能量守恒公式 换热器只起到热传导的作用,最重要的是换热器传导必须遵循能量守恒原则。

2、平方板式换热器。2平方板式换热器可带300到500平方。两平方板式换热器是现在常用的一种供暖设备,2平方米板式换热器能带400平方米左右供暖面积,这个还要看地区,比如东北地区供暖要比华北带的面积小。

3、一般取板间流速为0.2-0.8m/s,板式换热器且尽量使两种流体板间速度一致。流速小于0.2m/s时,流体达不到揣流状态,且会形成较大的死角区;流速过高会导致阻力降剧增,气体板间流速一般不大于10m/s。

4、板式换热机组选型的参数包括:板式换热器的公称压力规定为0.0、5mpa,则试验压力是工作压力的5倍即可;板式换热器的材质主要是分为:不锈钢30不锈钢316L、碳钢等三种材质,首选不锈钢材质的性能好。产品功能:高效节能、传热效果好;结构紧凑、方便拆装。

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