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本文目录一览：
- 1、我想拉出来螺旋叶片内径是32mm,外径是125mm,该怎样计算下料这样的尺寸...
- 2、你能告诉我绞龙叶的计算方法吗?就是螺旋输送机的叶片!和那些参数有关...
- 3、螺旋输送机计算输送量的公式是什么?
- 4、螺旋叶片的展开公式是什么?
我想拉出来螺旋叶片内径是32mm,外径是125mm,该怎样计算下料这样的尺寸...
下料外径=L1*(D-d)/(L1-L2)，下料内径=外径-320(叶片宽*2) ，下料内径要比计算尺寸稍小，然后将多块圆盘叠加在一起，对齐点焊，用车床加工内孔，加工至比钢管，直径大1-2毫米，这样会便于组对，理论下料尺寸：850*530。
如果螺旋直径超过600mm，叶片厚度大于14mm，还是采用铸造或者热压成型叶片最好，因为螺旋是不可展的曲面，下料尺寸就没有精确的公式，另外还要考虑外径及内径。可以到化工版《机械设计BA手册》上查一下，螺旋展开的近似计算公式，应该在第一册。然后一定要注意先下一两件，试制调整一下尺寸在批量制作。
。叶片展开内圆直径=13536，叶片展开外圆直径=31536。叶片展开角=33884度。D=外径(圆盘大径)，d=内径(钢管外径)，螺距P。(((14159*D)平方+P平方)再开平方=L1。(14159*d)平方+P平方)再开平方=L2。下料外径=L1*(D-d)/(L1-L2)。下料内径=外径-320(叶片宽*2)。
可以按照图纸根据加工工艺进行计算。有的绘图软件可以直接计算出下料尺寸（但是要把工艺勋耗加上）。土法是：用泥做成工件本单位可实现的工艺要求形状，然后把这块泥摔成料的形状，这块泥多大就下多大的料。
常用公式法：计算螺旋叶片的下料尺寸所用公式简单，但存在计算出的坯料内径偏小、尺寸偏差较大、工艺用料较多的问题，它们适用于少量或现场补缺螺旋叶片时采用。三角形法等：公式虽然稍显复杂，但是可以精确计算出原坯下料的尺寸，并且可以依此压制成形。
你能告诉我绞龙叶的计算方法吗?就是螺旋输送机的叶片!和那些参数有关...
制作绞龙叶选用材料的厚度会影响加工难度，越厚越难加工，不过不能太薄。绞龙不是说“螺距”是说“导程”。
输送量是衡量绞龙能力的一个重要指标，可通过下列公式对输送量进行计算：Q=47DS.n.ψ Q——输送量(t/h)S——螺距，m D——螺旋叶片直径(m)N——螺旋轴转速(γ/min)ψ——填充系数 填充系数取决于被输送物料的摩擦性及其黏附性、螺距和螺旋输送机中心线的倾角。
绞龙叶片螺距与直径相等。标准螺距、单头螺旋输送机螺旋的螺距等于螺旋的直径，称为标准螺距，是螺旋输送机输送效率的经验数据，螺距t等于d。
绞龙叶片技术参数-外径160mm绞龙叶片尺寸图加工定做任何不锈钢材质如（201/304/316/316L）都可加工，其加工特点为碳钢或不锈钢钢板激光切割厚机器成型，任何材质均好。
可以到化工版《机械设计BA手册》上查一下，螺旋展开的近似计算公式，应该在第一册。然后一定要注意先下一两件，试制调整一下尺寸在批量制作。螺旋输送机可采用右螺旋也可采用左螺旋，这由如何形成螺旋叶片来确定。面对螺旋叶片如果在螺旋叶片的边缘顺右臂倾斜则为右螺旋；顺左臂倾斜则为左螺旋。
绞龙叶片的直径跟管壁的间隔一般是绞龙叶片的直径的一半。如下图中的间隙就是270/2。叶片种类：a满面式螺旋叶片：满面式适用于松散性物料，满面式叶片系固定装置，不能随便调整。
螺旋输送机计算输送量的公式是什么?
1、螺旋输送机选型计算公式：输送量Q=47β×δ×ρ×D2×S×n(t/h) 式中β---倾斜系数 输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。应用它，可以将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。它既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送。
2、螺旋输送机输送量计算公式是什么输送量是衡量螺旋输送机能力的一个重要指标，输送量计算公式：Q=47D2S.n.ψQ——输送量（t/h）S——螺距（m）D——螺旋叶片直径（m）N——螺旋轴转速（γ/min）ψ——填充系数填充系数取决于被输送物料的摩擦性及其黏附性、螺距和螺旋输送机中心线的倾角。
3、输送机的输送量的计算涉及多项因素。它需要知道输送物料（名称）的性质：如粒度大小、最大粒度和粒度组成情况、松散密度、堆积角、温度、湿度、粘度、磨琢性、腐蚀性等；输送成件品时，成件品单位质量和物品的外形尺寸。
4、螺旋机的设计大部分是由国标规定好的，螺旋输送机的输送量计算有下面的公式计算而来。
5、无轴螺旋输送机运送量计算公式：1输送量 Q=47bjrD2Sn(t/h)式中：b－倾斜系数，见表2，j－物料填充系数，r－物料容重(t/m3)，D－直径m，S－螺距m，n－转速r/min。
6、该设备速度换算公式有以下几种：近似计算公式：输送量Q=47D2ntΦpC（t/h）式中：D—输送机直径m、n–螺旋轴转速r/min、t—螺距m、Φ—物料充填系数、p—物料容重t/mc—输送机倾角系数。
螺旋叶片的展开公式是什么?
成型直径D。轴直径d，导程P，周长L1（外圆），周长L2（内圆）。叶片宽H=（D-d)/2。L1={（Dπ）平方+P平方）}再开方。L2=（（dπ）平方+P平方））再开方。开口圆环（环式扇形）内径=√[（轴的直径×π）×（轴的直径×π）+螺旋距离×螺旋距离]。
对于一个简化计算，我们可以使用这些维度来估算一个近似的展开的长度和宽度，这里展开的长度对应于螺旋一周的长度，宽度对应于从内径到外径的距离加上叶片的厚度。展开长度可以用下列公式计算：所以，一个大致的下料尺寸为长16167mm，宽151mm的平板。
常用公式法：计算螺旋叶片的下料尺寸所用公式简单，但存在计算出的坯料内径偏小、尺寸偏差较大、工艺用料较多的问题，它们适用于少量或现场补缺螺旋叶片时采用。三角形法等：公式虽然稍显复杂，但是可以精确计算出原坯下料的尺寸，并且可以依此压制成形。
下料外径=L1×(D-d)÷(L1-L2)，下料内径=外径-320(叶片宽×2)。绞龙叶片下料的方法如下：公式法。计算螺旋叶片的下料尺寸所用公式简单，但存在计算出的坯料内径偏小、尺寸偏差较大、工艺用料较多的问题，它们适用于少量或现场补缺螺旋叶片时采用。展开计算法。
叶片展开内圆弧长=40565， 叶片展开外圆弧长=90719。叶片展开内圆直径=13536，叶片展开外圆直径=31536。叶片展开角=33884度。D=外径(圆盘大径)，d=内径(钢管外径)，螺距P。(((14159*D)平方+P平方)再开平方=L1。(14159*d)平方+P平方)再开平方=L2。
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