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本文目录一览：
- 1、工艺管道探伤,X射线检测管道对接焊缝,底片的数量是用什么方法计算的,有...
- 2、压力管道焊缝射线探伤怎么计算工程量?
- 3、工艺管道探伤时,管道、管件的焊口数如何计算?规则是什么?
- 4、钢结构焊缝第三方探伤检测,一、二级焊缝的检测比例各是多少?
工艺管道探伤,X射线检测管道对接焊缝,底片的数量是用什么方法计算的,有...
1、焊接完毕后，应及时将焊缝表面的熔渣及附近的飞溅物清理干净。检验方法：每条焊缝的附近应按规定作施焊焊工代号标识，同时还应注明该管线的管线号、焊缝编号等。焊缝的外观检查应按相应标准进行，其尺寸、形状及表面允许的缺陷应符合相应规定。规定焊接接头无损检测应严格按相应管道标准执行。
2、老的容规、150，还有4730都有规定底片保存7年以上，但新规定要求制造厂对产品终生负责，所以现在要求一直保存到产品报废，没有保存期限制了。
3、常用的探伤方法有：X光射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤、涡流探伤、γ射线探伤、萤光探伤、着 探伤等方法。 物理探伤就是不产生化学变化的情况下进行无损探伤。
4、多大尺寸的工艺管道上焊接采用何种方式查找哪个规范 我来答 1个回答 #热议# 《王牌部队》有哪些槽点？匿名用户 2017-09-16 展开全部 如果是标准可到百度或标准网下载GB50236-2011《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》第一章管道施工图识读设计规范要求，暖气支管不得小于DN20。
5、达因是计算焊接工程量的单位，一般讲在1”的管子上焊一道环焊缝为一个达因。但又根据管子壁厚和焊缝种类不同而采取了加权计算公式。达因=K*管子公称直径（英寸）根据你提供的壁厚27mm，http：//wenku.baidu.com/view/003a4452f01dc281e53af0ehtml 焊接达因数计量方法 从上述资料中查得，K值取4。
压力管道焊缝射线探伤怎么计算工程量?
（1）按照施工规范（或甲方要求、方案）确定管道焊口焊缝x光射线探伤比例。（2）确定焊缝工程量焊口工程量=燃气管道总长度/每根管道长度+零件焊口数。焊缝总长度=焊口工程量×燃气管道外径×14。
【答案】：X射线焊缝无损探伤，按不同板厚，以“10张”(胶片)为单位。拍片张数按设计规定计算的探伤焊缝总长度除以定额取定的胶片有效长度(250mm)计算。
管道对接焊缝无损检测拍片张数是根据管道直径而决定的。小管径的直径在16-150mm以三面检测拍片。大管径的直径在150-450mm以四面检测拍片。更大管径的就以检测拍片长度计算管径周长，是几张就是几张来计算，其中要加重叠尺寸。
焊缝长度除以片子规格，注意把搭接长度减去。就是一道焊口的片子数 。一般搭接长度不小于15，一般算的时候都是一张片减去40mm，也就是按20mm搭接长度。
又不是工艺管道工程量的统计，算什么焊口数？焊口数是按照几寸的（一般不包含管道和法兰盘内侧焊）···探伤是按照工程量的比例的，而且探伤发放不同收费标准也不同，RT射线探伤是按照拍片张数收费的，磁粉探伤是按照长度收费的，真空探伤一般是按照面积收费的。
工艺管道探伤时,管道、管件的焊口数如何计算?规则是什么?
1、管线总长度/单根管线长度，厚度高的要乘以系数。探伤计算是按照工程量的比例的，中间没有管件的管焊口数量是9个。对于非装置区即管廊区，寸口就是管径，从事市政公用工程施工的焊工，折算为：914÷24=398≈36英寸，管线寸口。
2、寸口就是管径， 1寸管子焊接完就是1寸口，（管线寸口)+(大小陵隐头数量× 管线寸口× 2) [对于非装置区即管廊区，可以按 公式计算： 非装置区的焊接工程量=焊口数 (管线总长度/单尺橡tin根管线长度) 。
3、管道焊缝无损应按设计文件或规范要求进行，工程量按现场实际拍片数量计算。拍片数量如设计有要求时，按设计规定计算，如无规定，参照下表执行：注：DN600以上的管道焊缝无损探伤按管口周长计算工程量，片子的有效长度按片长减去搭接每边25mm计算。
钢结构焊缝第三方探伤检测,一、二级焊缝的检测比例各是多少?
1、%和20%。一级焊缝要求对‘每条焊缝长度的100%’进行超声波探伤；二级焊缝要求对‘每条焊缝长度的20%’进行抽检，且不小于200mm进行超声波探伤。
2、JGJ 81-2002《建筑钢结构焊接技术规程（下）》中第3条对一级、二级、 焊缝做了定义上的规定。第3条规定了探伤比例，其中一级100% 二级20% ，全焊透的 焊缝不做无损检测要求。
3、一二级焊缝的超声波检验的处数是该工程所有焊缝处数的3%，且不少于3处。对于被抽到的检测焊缝，一级焊缝要求全长检测，即100%；对于被抽到的检测焊缝，二级焊缝要求满足 ①当为工厂制作焊缝时，检测长度为焊缝长的20%，或者全长(按20%计算少于200mm探伤时)。
4、法律分析：钢结构探伤比例根据《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001规定，一级质量焊缝探伤检测100%，即焊缝全数检测；二级质量焊缝探伤检测不得少于全数的20%，随机见证采样。
5、钢结构探伤比例根据《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001规定，一级质量焊缝探伤检测100%，即焊缝全数检测；二级质量焊缝探伤检测不得少于全数的20%，随机见证采样。
6、钢结构焊缝探伤检测规范：说明： 钢结构探伤比例根据《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001规定，一级焊缝100%，二级焊缝20%（见上表1）。此为第一方检测，及施工单位自检。
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