今天给各位分享长螺旋灌注桩施工工艺优缺点的知识，其中也会对长螺旋灌注桩属于什么桩进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！
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长螺旋钻孔灌注桩技术交底建筑工程介绍?
1、主要技术内容长螺旋钻孔压灌桩技术是采用长螺旋钻机钻孔至设计标高，利用混凝土泵将混凝土从钻头底压出，边压灌混凝土边提升钻头直至成桩，然后利用专门振动装置将钢筋笼一次插入混凝土桩体，形成钢筋混凝土灌注桩。后插入钢筋笼的工序应在压灌混凝土工序后连续进行。
2、长螺旋灌注桩施工工艺：钻孔机就位时应校正，要求保持平整、稳固，使在钻进时不发生倾斜或移动。在钻架上应有控制深度标尺，以便在施工中进行观测、记录。
3、．适用范围本工艺标准适用于工业与民用建筑地下水位以上的一般粘性土、砂土及人工填土地基采用长螺旋钻成孔灌注桩工程。2．材料要求1水泥：强度等级35矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥有出厂合格证及现场复试报告。2砂：中砂或粗砂，含泥量小于5%。
4、长螺旋钻孔灌注桩优点独立的回转机构，采用了独立的回转机构可使钢板桩定位更加容易，更重要的是使设备实现了360度全回转，大大提高了施工效率。长螺旋钻孔灌注桩优点拆装迅速方便，智能型液压长螺旋钻孔灌注桩优点可与任何品牌的挖机相匹配。
5、该工艺本质上为干成孔钻孔桩，设计方法：素砼桩采用《建筑地基处理技术规范》中水泥粉煤灰碎石桩（CFG桩）或按照刚性桩复合地基设计；钢筋砼桩采用干成孔钻孔桩设计方法。即：采用素砼桩时按复合地基设计，采用钢筋混凝土桩时按刚性桩设计（干成空钻孔灌注桩）。
6、前言 长螺旋钻孔泵送超流态砼后置钢筋笼技术是由日本的CIP工法演变而来的，它与普通钻孔桩不同，它采用专用长螺旋钻孔机钻至预定深度，通过钻头活门向孔内连续泵注超流态混凝土，至桩顶为止，然后插入钢筋笼而形成的桩体，是一种新型的桩基础施工手段。
长螺旋钻孔灌注桩是什么?
CFG桩就是长螺旋钻孔灌注桩，其实简而言之就是钻孔桩.不仅适用于地下水位以上淤泥质土、素填土、粉土、粉质粘土等地基加固，对地下水位以下情况，在进行降水处理后，采取夯实水泥土桩进行地基加固 CFG桩复合地基粘结强度桩是复合地基的代表，目前多用于高层和超高层建筑中。
超流态混凝土灌注桩是利用长螺旋钻机钻孔至设计标高，停钻后在提钻的同时通过设在内管钻头上的混凝土孔，压灌超流态混凝土，压灌至设计桩顶标高后，移开钻杆将钢筋笼压入桩体。在压灌混凝土到桩顶时，灌入的混凝土要超出桩顶50cm，以保证桩顶混凝土强度。
长螺旋钻孔灌注桩系用长螺旋钻机钻孔，至设计深度后进行孔底清理，下钢筋笼，灌注混凝土成柱。其特点是成孔不用泥浆或套管护壁，施工无噪声、无振动，对环境无泥浆污染；机具设备简单，装卸移动快速，施工准备工作少，工效高，降低施工成本等。
长螺旋钻孔压灌桩：一般是指在早期的工艺基础上演化出来的，即长螺旋钻孔－空转清孔－提钻200mm－通过长螺旋钻钻杆中心向内压力灌注混凝土（边提钻边压入）－下钢筋笼（连同振动棒一同下入）－振捣成桩。
灌注桩的缺点是什么?
与沉入桩中的锤击法相比，施工噪声和震动要小的多。能建造比预制桩的直径大的多的桩。在各种地基上均可使用。施工质量的好坏对桩的承载力影响很大。因混凝土是在泥水中灌注的，因此混凝土质量较难控制。费工费时，成孔速度慢，泥渣污染环境。
灌注桩成桩质量通常存在两个方面的问题，一是属于桩身完整性，常见的缺陷有夹泥、断裂、缩颈、护颈、混凝土离析及桩顶混凝土密实度较差等。二是嵌岩桩，影响桩底支承条件的质量问题，主要是灌注混凝土前清孔不彻底，孔底沉淀厚度超过规定极限，影响承载力。
缺点是：灌注桩成孔工艺较复杂，操作要求较严，易发生质量事故，且技术间隔时间长，不能立即承受荷载，冬季施工困难较多。
\n \n \n 不需要接桩和截桩，应用较广，无噪声，无振动 设备简单轻便，抗震性好，直径可达3～4m，甚至6m，桩长桩径应用灵活，单桩承载力较高。 钻孔灌注桩成孔越深孔壁土压力及孔隙水压力越大，容易发生坍孔，因此一般在机械成孔中多采用泥浆护壁。
锤击桩 锤击桩振动大、噪声高、扰民严重、在N30的砂层中沉桩困难等缺点。但是施工简单、施工质量易控制、工期短、在相同土层地质条件下单桩承载力最高、造价低。灌注桩 灌注桩比锤击桩施工噪声和震动要小，能建造比预制桩(锤击桩和静压桩)的直径大的多的桩，在各种地基上均可使用。
相比灌注桩，桩身质量有保证，强度极高，单方混凝土承载力高，抗腐蚀能力强，最特别的优点是大面积作业下成桩速度极快。检测手段主要是静载和低应变。这种桩的缺点主要有要顾及挤土效应对周围环境的影响2有可能因为地质条件、截桩、打入方式、桩距等原因产生断桩，斜桩或上浮桩，影响承载力。
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